1.鉆桿下料。從無縫鋼管上截取等長的單個管體。這里的無縫鋼管是由圓柱形鋼材通過熱擠壓之后形成的，并對鋼管的成份進(jìn)行檢測。

2.鉆桿鐓頭。由于摩擦焊鉆桿兩頭是在工作過程中直接接觸部分，所以要對鉆桿兩頭進(jìn)行鐓頭加厚處理。即采用中頻爐將管體的兩頭部分加熱，然后采用熱擠壓的方法，將一些鋼管上的材料加到兩頭處，即稱為鐓頭。

3.鉆桿機(jī)加工一。緊隨鐓頭之后的一道工序，是將管體的兩頭進(jìn)行粗加工。

4.鉆桿機(jī)加工二。在摩擦焊鉆桿的兩端分別車出外螺紋和內(nèi)螺紋，用于連接。

5.鉆桿調(diào)質(zhì)，熱處理工序。是用于改善鉆桿的整體力學(xué)性能，使其具有較強(qiáng)的硬度和良好的塑性、韌性。  

①奧氏體化：把在室溫非奧氏體組織的鋼加熱熱到Ac1溫度以上時，則鋼的室溫組織開始轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體；稱之為奧氏體化。這種奧氏體組織只有在高溫時穩(wěn)定。  

②淬火：將鋼加熱到臨界溫度Ac3或是Ac1以上所給定的溫度并保溫一定時間，然后將其快速冷卻。  

③回火：將淬火或正火后的鋼加熱到低于臨界溫度下的某一選定的溫度，并保溫一定的時間，然后以一適宜的冷卻速度冷卻，借以消除淬火和正火所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和增加鋼的延展性及韌性。

6.摩擦焊鉆桿檢測。對調(diào)質(zhì)處理后的鉆桿進(jìn)行力學(xué)性能檢測。其主要的是硬度檢測，檢測設(shè)備洛氏硬度計；以及對組織的分析。

7.鉆桿校直。由于鉆桿在淬火過程中的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力的作用，調(diào)質(zhì)處理后的鉆桿會產(chǎn)生變形，通過校直使其恢復(fù)。

8.摩擦焊鉆桿超聲波探傷。用來檢查金屬材料以及部分非金屬材料表面和內(nèi)部缺陷，利用物理特性來判斷工件或材料的缺陷和異常。

9.涂層。機(jī)加工完成后的鉆桿，要進(jìn)行涂漆處理，目的是為了防止鉆桿管體生銹，另外也是為了提高產(chǎn)品的美觀。